塑料部品控制程序1UL控制程序制定部门:体系管理科生效日期:-11-23目的规范塑胶部品的生产流程,满足顾客的UL要求。适用范围适用于客户有UL要求的产品。职责营业科:接收顾客UL定单,组织评审;编下面是小编为大家整理的2023年塑料部品控制程序,菁华1篇,供大家参考。
塑料部品控制程序1
UL控制程序制定部门:体系管理科生效日期:-11-23
目的
规范塑胶部品的生产流程,满足顾客的UL要求。
适用范围
适用于客户有UL要求的产品。
职责
营业科:接收顾客UL定单,组织评审;编写构成表,确认UL部品清单。
生产管理科资材系:负责购买符合要求的原材料,并要求供应商提供有关的资料。
生产管理课计划系:根据客户的要求,在发送生产通知单时,须注明相应的标识,以便相
关部门做好准备工作。
技术部:根据客户要求,确定部品的用料,确认模具上有关UL的标识,确认UL部品清单。
制造部:在生产过程中,确保正确用料,确保部品的标签内容符合要求。
物流购买科:确保正确发料发货。
质量保证部:确保产品的质量及标签的内容符合要求,并根据客户的要求提供相关资料。
体系管理科:UL部品清单的作成。
工场长:UL部品清单的承认。
资料
我司UL File E254094;
Design CODE: F1
程序
(产品实现过程控制按ISO9001: 质量管理体系文件要求,同时须符合以下规定):
营业部确认客户要求的UL塑胶部品
(只限本公司生产);包括部品品名/番号
(用以识别
客户)、所用原材料品名/番号/UL FILE
(用以识别供应商),并提供体系管理科,由
体系管理科制定《公司UL部品清单》并进行文件受控发放相关部门。
当营业科收到新的UL部品订单,及时联络体系管理科修订清单。
营业部接收客户UL部品定单进行评审后,根据《UL部品订单评审流程》进行控制。
生产管理科资材系根据客户的要求,确定部品的用料,是否已经过UL论证
(黄卡或咨询
及物料标识、UL File 标识;模具科确认模具的标识,并根据UL部品清单建立UL部品
模具清单,技术部给相关部门发放产品工程资料
(成形条件表、捆包作业指导书、品质判文件编号:页次:第1页共4页
UL控制程序制定部门:体系管理科生效日期:-11-23
定票等。
如有本公司内部订购UL原材料,技术部确认该原材料在注塑成型工艺中是否有混料
(原
料、再生料及添加剂:如着色、填料、脱模剂、色母、色粉、荧光粉等),混料的微粒、阻燃级别及供应商是否相同;同种产品同时所用材料是否不同,其最少厚度和实际密度时的UL94级别是否一样
(或要求客户提供测试报告);再生料的使用比率是否超过25%。如不符合以上几个方面的要求,则需做相应测试
(按UL746D要求)。
生产管理科根据产品工程资料
(或按顾客指定的),购买符合要求的原材料,并要求物
料供应商提供相关资料,如:材料规格书、黄卡、出货检验报告
(此报告在每批来料时必须提供)交由质量保证部保存。
物流科将原材料存放入指定地方:按要求做好标识
(可加“UL”字样标识)。发料时,
做好出入数的记录
(包括:发出数量/日期、回收数量/日期等),并在相应的单据上加盖
(UL)字样印章,以便和其它物料进行区分。
生产管理科在收到营业科的P/O和《制品构成表》时,确认是否为UL产品,如是则在《生
产计划》上标注
(UL)字样印章
(要能清晰标明或识别是UL部品),各相关部门收到资料后,按UL的要求作业。
(注意:如未获得UL认可的外协商不能生产UL产品)
制造部根据工程资料
(如:生产通知进行领料生产和退料,在混料时,须在装料桶外加
注
(UL)标记,有关的记录
(如领料单、生产卡、混料/投料记录、生产日报表、退料单等)亦须做
(UL)标记。
生产过程中,成形科对支头、水口等废料,存放于有
(UL)印章标识、物料名称标识的
水口箱内
(最好及时碎料后密封包装待用!有
(UL)印章标识)。并做相应的支头、水口等废料碎料记录与有
(UL)印章标识;热塑性再生料再生比率按标准
(<25%),并做混料记录及有
(UL)印章标识。
对部品所用的《交货单》必须填写材料制造商名及材料名称,并在《交货单》上注明我
司的UL File :E254094和Design CODE:F1
部品入仓时,制造部在入仓单上注明
(UL)印章标识,部品在出仓时,物流部在送货单文件编号:页次:第2页共4页
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文件编号: 页次: 第3页 共4页
上加盖UL 印章标识。
检验员在检验过程中,核准产品的编号,所用原材料名称,产地,UL 印章等级是否正确。
质量保证部的质量记录须有
(UL )印章标识。在每批货出发时
(或根据客户要求)提供
出货报告,材料证明书,原材料黄卡等相关资料。
体系管理科负责UL 管理体系的维护和UL 季度审核的对应。
流程图
流程 文件资料责任部门
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文件编号:页次:第4页共4页
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