下面是小编为大家整理的加油站工程施工方案(五篇)（完整）,供大家参考。
为了确定工作或事情顺利开展，常常需要预先制定方案，方案是为某一行动所制定的具体行动实施办法细则、步骤和安排等。那么方案应该怎么制定才合适呢？以下是小编精心整理的方案策划范文，仅供参考，欢迎大家阅读。
加油站工程施工方案篇一
磊山加油站双层罐改造工程
油罐吊装专项方案
编制单位：沈阳化工建设工程总公司
编制日期：2018年11月30日
目 录
一、编制原则及依据...........................................................2
二、工程概况.................................................................2
三、施工部署.................................................................2
四、施工技术措施.............................................................3
五、安全保证措施.............................................................6
六、消防保证措施.............................................................6
一、编制原则及依据
（一）编制原则：
1.依据投标承诺，确保施工工期、质量、安全等满足业主要求的原则。
2.用科学技术优化施工组织方案、施工工艺和施工方法，确保工程质量达到合同及国家验收规范要求的原则。
（二）编制依据：
1、工程承包施工合同
2、施工图纸
3、混凝土结构工程质量验收规范（gb50204-2015）
4、建筑工程冬期施工规程（jgj104-2011）
5、砌体工程质量验收规范（gb50203-2011）
6、地基基础质量验收规范（gb50202-2018）
7、预拌砂浆应用技术规程（jgj/t223-2010）
8、建筑施工手册（第四版）
9、施工现场临时用电安全技术规范(jgj46—2005)
10、建设工程施工现场消防安全技术规范（gb50720-2011）
二、工程概况
（1）改建非承重罐区1座，设置30立方米sf双层汽油罐2台，30立方米sf双层柴油罐2台；
采用成品操作井及井盖；
（2）更换工艺管线（出油管线采用双层导静电热塑性塑料管线、其余采用无缝钢管），重新铺设油气回收系统管线，部分油气回收设备利旧；
（3）预留油气排放处理装置管线，预留油气回收在线监测。液位控制仪利旧，探棒利旧1个，更换3个，更换底阀；
（4）改建中石化标准加油岛，防撞柱利旧。加油机设成品防渗底槽。利旧4台双枪双油品自吸泵加油机，（5）增设应急灯，罩棚网架除锈防腐，檐面维修，增设避雷带；
罩棚防水重做，加油区照明线路重新敷设，更换三盏照明灯。
（6）翻建因施工破损硬化地面300平方米，修复硬化地面约200平方米。
三、施工部署
(一)冬季施工计划安排：
1、依据《建筑工程冬期施工规程（jgj 104-2011）》规定：室外日平均气温连续五天稳定低于5c进入冬期施工，或当日最低气温低于0°c时，采取冬季施工措施防止建筑工程遭受冻害；
室外日平均气温连续五天高于5c解除冬期施工。
2、根据大连地区气象条件及现场实际情况，为保证冬季施工的安全与质量，本工程项目的oo
冬季施工期安排在11月中旬至来年3月底，具体实施时间根据天气状况进行适当调整。
3、按照工程施工总进度计划的安排，冬季施工期间，现场将进行的分项工程大致为：钢筋、模板、混凝土工程、砌筑工程、土方回填等。
（二）冬季施工领导小组：
项目部成立冬季施工领导小组，负责冬季施工方案的实施和检查。领导小组成员名单如下：
组 长：田晓飞 副组长：高明
组 员：关巍、梁开宝、尚海龙
（三）冬季施工前准备工作
1、安排好冬施期间施工计划，明确冬季施工项目，按要求做好各项准备工作。
2、冬施领导小组对工地的各项准备工作做一次全面检查、落实，以确保冬施正常施工。
3、安排专人统一进行大气温度及工程测温等相关的测温工作，并做好记录。
4、机械设备的配电箱下部加支架，上部搭设防护棚，以防雪防潮，并应安装好接地保护装置。
5、各大型机械的接地装置按规定要求设置齐全，冬施之前进行全面检查。
6、冬季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架、电焊机等用电设备机具等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，防雪防潮，确保用电安全。
7、冬施期间所用保温材料，按计划用量、规格、型号和质量要求进场，并且妥善保管，以防损坏浪费。
8、组织冬施期间的材料，设备货源及进场验收等项工作。
9、做好原材料及半成品的保护。
10、对于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施，必要时用彩条布遮盖，模板堆放处要垫高码放并要通风良好。
11、钢筋堆放必须垫木方，防止雪水浸泡。
12、劳动力计划安排：根据施工现场及施工进度情况做好施工现场人员配备，保证不缺少施工人员，而影响工程施工。
四、施工技术措施
（一）土方回填
1、冬季填方每层铺土厚度应比常温施工时较少在20%～25%，预留沉降量比常温施工时适当增加。
2、对于大面积回填土可采用含有冻土块的土料回填，但冻土块粒径不得大于15cm，其含量(按体积计)不得超过30%。铺填时，冻土块应均匀分散，并应逐层夯实。
3、室外的基坑(槽)或管沟可采用含有冻土块的土回填。但冻土块粒径不得大于15cm，其含
量不得超过15%,且应均匀分布。管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。
4、室内的基坑(槽)或管沟不得用含有冻土块的土回填。回填施工应连续进行并应夯实。当采用人工夯实时, 每层铺土厚度不得超过20cm, 夯实厚度宜为10～15cm。
5、填方上层应用不冻胀的或透水性好的土料填筑，其厚度应符合要求。
6、永久性的挖、填方和排水沟的边坡加固修整，宜在解冻后进行。
7、冬季填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料;填方边坡表层100cm以内，不得采用含有冻土块的土填筑；
整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填。
8、基础及地下室侧面和地面面层下的填方，填料中不得含有冻土块。填土完成后至地面施工前，应采取防冻措施。
（二）砌体工程
1、砌体工程采用干拌砌筑砂浆，在5℃以下施工时采取冬期施工措施。再搅拌水中掺加砌筑砂浆mart-f防冻剂，掺量为水泥重量的5-7%。
2、为确保砌筑砂浆使用温度不低于+5℃，拌合砂浆的水采用现场烧水加温处理，水的温度不得超过80℃，拌和好的砂浆使用前采用草帘覆盖保温。
3、冬期搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加0.5-1倍，砂浆稠度宜较常温适当最大。
4、冬期施工砂浆要随拌随用，严禁使用遭冻结的砂浆。
5、砌体用砖、加气混泥土砌块不得遭水浸冻，且不得浇水润砖。
6、严格控制好砖砌体的水平和垂直灰缝厚度，平均厚度不大于10mm,铺浆长度不宜过长，利用采用“三一砌砖法控制” 铺灰长度。
7、冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆；
在连续砌筑前，应清扫砌筑表面。
8、温度低于-10℃时不得进行砌体砌筑。
（三）钢筋工程
1、钢筋的冷拉温度不宜低于-20℃，当温度低于-20℃时，不得对低合金ⅰ、ⅱ、级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，发生钢筋脆断。
2、负温下使用的电渣压力焊钢筋接头，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态，焊接时应严格防止产生过热、烧伤和裂纹等缺陷；
雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪；
当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊。
3、浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冰块清理干净；
对浇筑完混凝土后污染在钢筋上的混凝土应及时清理干净。
（四）模板工程
1、模板采用12mm木模板，挂草帘保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，面纤被上盖
草帘覆盖保温。
2、严格控制混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部养护温度之差不超过 25℃；
如温差超过25℃时，加强保温措施，增加塑料薄膜和面纤被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度；
柱模板在混凝土温度降至5℃，强度达设计强度30%时可拆除；
梁、板模板拆除根据同条件砼试块试压强度，待混凝土强度达到规范要求时拆除；
拆模温度与环境温度大于20℃时，拆除模板后混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却
3、浇筑混凝土前将模板内杂物、冰雪彻底清理干净。
4、拆模时间控制：施工员根据试验结果填写混凝土拆模申请，报项目技术负责人批准，否则不准拆模，重点部位及有特殊要求的结构还应进行拆模强度推算。
（五）混凝土工程
1、冬季施工期间结构部分全部采用泵送商品混凝土，为提高早期强度缩短养护时间，混凝土用水泥为普通硅酸盐水泥（po.42.5r）,每立方米混凝土中水泥用量不宜少于300kg,水灰比不大于0.6并加早强剂、防冻剂,为控制好塌落度且用水量降至最低限度，混凝土中掺加高效减水剂。
2、因当温度降至0℃以下时混凝土水化作用基本停止，降至-2---4℃砼内开始结冰产生冰晶应力，降低了混凝土强度。所以混凝土的温度降到0℃前达到抗冻临界强度，具有不少于设计的混凝土强度标准值30%的强度非常重要，选用符合要求抗冻等级的混凝土尤为关键。混凝土防冻剂掺加标准为当地最低气温加3℃，因此当未来五天最低气温在-5℃以上时，选用抗冻等级-8℃的混凝土；
在-5--10℃时选用抗冻等级-13℃的混凝土，温度低于-10℃以下时为确保工程结构质量及考虑早强防冻剂的性能，安全起见现场停止浇筑混凝土。
3、控制好混凝土供应及现场浇筑速度，减少浇筑前混凝土热量损失，混凝土温控要求：出罐温度≥12℃，入模温度≥5℃。
4、在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，避开雨雪天浇筑混凝土；
对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。
5、混凝土要充分搅拌后再卸车，每罐搅拌时间不少于180s，发现塌落度过低施工困难时严禁私自加水，应通知商混站对混凝土进行处理。
6、浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时采用直接在模板外覆盖草纤被保温。
7、梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣实后抹平，后跟着覆盖一层塑料薄膜，上盖两层草纤被，保温72h。
8、严格控制板面上料时间及荷载。
9、混凝土保温养护：墙柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂草纤被保温，顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加草纤被覆盖保温。
10、严格控制砼拆除保温和拆模时间，当温度为-5℃--8℃时，拆模板时间不少于48小时；
当温度为-8℃--12℃时，拆模板时间不少于
72小时；
拆模强度不少于5n/m㎡，模板及砼的保温覆盖要及时有效。
（六）其他保温措施
采用电热毯、保温棉和保温被等措施对需要进行冬季保温的部位进行防护。
五、安全保证措施
1、认真执行安全操作规程、安全防护标准化和场容管理的有关规定，组织有关人员学习安全的有关文件和冬施方案。入冬前对现场，生活区的临电线路、电气设备进行一次全面检查和维修，发现隐患及时排除。搭设的脚手架必须坚实、牢固可靠，定期检查。
2、对特种作业人员等规定穿绝缘鞋、防滑鞋施工。
3、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，班前各班组长要进行安全交底，五级以上大风，停止高空作业，夜间施工要有足够的照明。
4、风雪后施工时，应先将道路、操作平台等积雪清除干净并对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
5、对特殊工种，如架子工、电焊工等，结合冬施特点进行防火、安全培训教育。确保冬施期间安全施工，根据实际情况逐步落实。
6、现场电源开关、控制箱的设施应加锁，并制定专人负责，防止触电、漏电事故发生。
7、指定专人负责清理路面、上下马道等，采取防滑措施。现场排水管道、管沟及井等均提前疏通，定期清理。雪后及时将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。
8、冬季施工期间加强边坡的监测，安排专人监护边坡，发现异常情况及时采取措施，防止冻融等造成边坡失稳。
9、封闭室内采取火炉加温措施，安排专人看火，看火人员严禁睡觉，防止火灾及煤气中毒。
10、现场材料码放应距离基坑边3米，严禁超高码放，并定期观测基坑边坡位移情况。
六、消防保证措施
1、组织有关人员学习消防方面的文件、规范和冬施方案，做好冬施消防准备工作。
2、消防器材每日进行巡视检查，对不符合消防要求的要及时更换，项目部负责人程树友。
3、注意检查消火栓的保温，临时消防管的保温，发现受冻要及时解决，以备后患，对现场的易燃材料，要及时清理保护，远离火源
4、明火操作严格执行用火申请制度。电气焊必须有人看火，看火人员必须携带消防用品，不准擅自离岗。当采用焊接连接时，焊接前必须采取周密的隔火、防火措施。冬施前，各区对电气焊操作人员进行再教育及书面交底。
5、施工现场严禁吸烟。现场所有的易燃物品应专门堆放，易燃物堆放距离应符合防火规定，易燃物堆放区应设置足够的消防器材。
6、保温材料使用过程中如果损坏严重，不符合使用要求的要及时更换。
加油站工程施工方案篇二
冬季施工方案
一、编制依据
1． 卡子湾东、西侧加油加气站双层油罐及输油管线工程施工图纸 2．《混凝土结构工程施工及验收规范》（gb50204-2015）；
3．《建筑工程冬期施工规程》（jgj /t104-2014）4． 本工程施工组织设计
二、工程概况
1、工程名称：卡子湾东、西侧加油加气站双层油罐及输油管线工程目
2、工程地点：中石化卡子湾东、西侧加油加气站
3、工程内容：拆除原罐区，新建罐区，工艺管线重新敷设，新增成品人孔井，成品加油机底槽，更换加油机新建加油岛，机柜利旧，新建因改造而破坏的地坪（加油区、罐区及站房到加油区区域）
三、冬施布署
1、冬季施工组织机构：
目部成立冬施领导小组，开展冬施工作。负责组织、领导本工程冬季施工任务的实施，统一指挥、统一调度，责任明确。现场由一名组长，两名副组长及部分其他人员。冬施领导小组成员组成如下：
组 长：刘辉 副组长：李平
组 员：邱忠宝、王建勋、钱加雄。
2、领导小组分工及职能 组长项目负责人:负责冬施组织安排及实施工作。
副组长:负责项目全部技术、质量管理，生产组织及冬施措施落实。组员:负责编制冬施方案及施工中技术交底；
协助安全监督工作及所有在施人员技术培训，负责贯彻落实冬施方案的冬施措施。
组员质检员：负责冬季施工的质量监管，协助冬施措施的落实，进行分部分项工程的自检评定。
组员安全员:负责做好冬施生产宣传工作，组织安全生产，消防检查，消除隐患。
组员:负责组织冬施所需材料，保质保量按时进场。
组员韩彬彬:负责搜集冬施增加资料，做好原材复试及混凝土试压块及其实验。
3、施工计划：根据《建筑工程冬期施工规程》（jgj /t104-2014）规定：凡室外日平均气温连续5天稳定低于5℃，则此5天的第一天为进入冬季施工的初日；
天气转暖后，最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上，则此5天的最后一天为冬施的终日。乌鲁木齐属中温带大陆性干旱气候，春秋两季较短，冬夏两季较长，昼夜温差大。年平均降水量为194毫米，最暖的七、八月平均气温为25.7℃，最冷的一月平均气温为-15.2℃。极端气温最高47.8℃，最低-41.5℃。
乌鲁木齐深处大陆腹地，属于中温带大陆干旱气候区。气候特点是：温差大，寒暑变化剧烈；
降水少，且随高度垂直递增；
冬季寒冷漫长，四季分配不均，冬季有逆温层出现。乌鲁木齐城区的冬天，从头年11月3日到次年4月8日长达150天。乌鲁木齐市三面环山，北部好似一个朝向准噶尔盆地的喇叭口。由于天山屏障，冷空气往往滞留在盆地内。属于冬四区，按不同温度阶段采用不同施工方法，以及采用合理有效的冬施措施，做到初冬多干，严冬少干，寒流阶段不干，以确保降低成本，提高工程质量。
结合本工程实际进度，冬施期间主要施工项目为，针对乌鲁木齐近年来大气温度的实际情况和工程特点决定采用综合蓄热法施工，即混凝土采用热拌加复合抗冻外加剂（掺量为水泥重量的3%-5%），浇筑完的混凝土及时覆盖，先用塑料膜覆盖后再用施工毡予以覆盖的施工方法。
四、冬施准备工作
1、技术准备
1、冬施前由冬施领导小组对本工程参施人员进行冬施前的技术、质量、安全教育，明确各人岗位职责。
2、配备冬施测温、试验等人员，并在进入冬施前，对测温人员专门组织技术培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。
3、提前作好冬施测温的准备工作及各种仪器的检查、维修。与试验室协商做好冬施阶段砼的配合比，以满足工程施工的需要。
4、在距施工点2米外设置测温箱一个，安排专人进行气温观测并作好记录。与乌鲁木齐气象台、站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
5、提前制定冬施材料、机具用量计划。
6、保证施工道路通畅、有防滑措施，仓库做好防潮、防水、防冻准备工作。
7、对机械设备加强维修保养工作，机电外露设备应作好防雨、防雪、防冻的准备，各种车辆根据气温变化避免冻坏。
8、冬施领导小组对现场构件、材料、马道、防护栏杆等，在冬施前进行一次全面检查，上人马道增设防滑措施。
9、冬施领导小组在冬施前专门检查一次消防器材，施工中用于消防、施工用水的水管增加保温措施（用硅酸岩棉板将水管裹严），并在不用水时将水管内的水放净，以免将水管冻坏涨裂。
10、现场输水管道，应用保温材料包裹，外露管道和水龙头必须用保温材见计划表料包裹，防止冻结，影响生产生活用水。
11、现场应派专人检查，未经许可，不得随意点火，电气焊应设专人看管，专人施焊；
严格执行动火证制度。
12、施工作业区域作好封闭和保温，施工作业棚用钢管搭设外围龙骨外层采用双层彩条布遮挡。
2、材料准备
在冬施前作好材料采购计划，所有冬季施工物资按采购计划及时到位，保证冬季施工正常有序进行。冬施材料计划表（单站）
序号
材料名称
规格及型号 单位
数量
备注 1
温度计
-30至100℃ 只
钢架管
3吨（扣件1000个）3
塑料薄膜
1000 m2 4
彩条布
1500m2 5
施工毡
800m2
干粉性灭火器
5kg
只
消防砂
m碘钨灯
1000w
50盏
配电线缆
1500米 10 大气测温箱
2套
充电手电 支 棉大衣
30件 13
硅酸岩棉板
8m3 14
电暖气
10台 15
灭火毯
20张
3、劳动力准备
冬季施工期间人工降效比较突出，需要配备充足的劳动力以满足本工程冬季施工的需要
冬施期间主要劳动力计划
工种
装修工
木工
砼工
架子工
水暖工
焊工
电工
普工 人数
五、冬施主要施工方法
1、防风保温环境：
作业层四周3m（屋面1.8米）高范围内外脚手架上采用双层彩条布维护防风保温屋面1.8米，内部设电暖器加热。
2、焊接工程：
(1)在负温条件下使用的管线，施工中应加强管理和检查，在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。
(2)在负温条件下焊接管线，应尽量安排在施工棚内进行施工棚内全部用灭火毯进行封闭并设通风口，如必须在室外焊接，其环境温度不低于-20℃，同时应有防雪挡风措施。焊后的焊点，严禁立刻碰到冰雪。
(3)对工艺等原材、成品、半成品等，作好防雨雪措施
3、模板工程：
拆模板时间根据同条件试块强度和热工计算为准，当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温设备，砼冷却到5摄氏度且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时砼温度与环境温度差大于20℃时，砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。拆模要在白天气温较高时进行，若遇强冷气流，应停止拆模施工。严禁野蛮施工，以免破坏保温层。
4、混凝土工程
(1)冬期施工所用水泥，优先选用早强型的普通硅酸盐水泥，水泥标号应为425＃，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。
(2)严格控制砼受冻临界强度，其受冻临界强度不应低于规范要求，砼温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。采用普通硅酸盐水泥配制的砼临界强度不应低于设计强度标准值的30%，混凝土强度等级为c30，临界强度不低于9mpa；
根据大气温度的实际情况，砼采用热拌加复合抗冻外加剂，浇筑完的砼及时予以覆盖，采取保温办法，要求砼的入模温度不得低于8℃。
(3)外加剂选用复合抗冻剂，掺量为水泥重量的3%-5%。
(4)砼所采用的骨料必须清洁，不得掺有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，拌合水中不得含有导致水泥正常凝结硬化及引起钢筋和砼腐蚀的离子，应用自来水或洁净天然水。
(5)保温材料必须保持干燥，加强堆放管理，有防火措施，注意不与冰雪混杂在一起堆放。严禁在砼养护中使用过于潮湿的及夹杂冰雪的保温材料。
(6)砼的养护和保温：
a、在砼浇筑并且二次抹压完成后，及时铺盖一层塑料膜再铺双层阻燃被；
柱和墙体拆模后，若砼温度与环境温度差大于20℃时，应先外裹塑料膜再覆盖双层施工毡养护。
b、当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温设施。
(7)冬施期间除做好标养试块外，另增设两组同条件试块，一组与构件在同条件下养护，在砼温度降至0℃时试压，用以确定砼是否达到受冻临界强度；
另一组检查同条件养护后转入标准养护28天的砼强度。冬季施工的砼试件留置，除按照常温要求外，还应注意下面问题：检查砼表面是否受冻、粘连、是否有收缩裂缝、边角是否脱落等。检查同条件养护试件的养护条件是否与施工现场结构养护条件一致。
试件留置的其他要求严格按照下面的规定执行。
试件留置的其他要求严格按照下面的规定执行。
1、按规定留置足够的试件组数。
砼试件包括：标养试件、同条试件、600℃c.d试件、施工（拆模）试件、备用试件等，以上试件都按规范的规定和施工的需要留置。试件留置的组数按砼结构工程施工质量验收规范（gb50204-2015）的规定，根据工程实际情况确定每流水段制作6组。
2、试件要具有代表性。
同一代表批的试件应选择有代表性的一盘（或一车）留置，入模时，应预先搅拌均匀，避免超差。不属同一代表批的试件应分批留置，不得以某一批代替。
3、试件的成型与拆模。砼试件采用10cm×10cm的试模制作。试模要干净、完整、尺寸准确、随时保养（刷润滑剂）。人工振捣的试件应分层浇制，振捣密实、表面平整。试件成型后，在试模上标明其所代表的部位、日期、强度等，并立即移至养护地点。拆模要及时，并不得有缺棱掉角。拆模后，应用毛笔将试件的代号标在试件上。试模应冲洗干净，妥善保管。
4、试件的养护与送试
① 标准养护的试件
标养试件在标准温度20±3℃和相对湿度90％以上的环境下养护28天。拆模后应立即存放在规定的地点进行养护，冬期施工时试件严防受冻。冬施期内现场设有标准养护室，当条件不具备时，可送实验室委托养护。现场存放标养试件必须保证规定的温度和湿度。送实验室养护的标养试件，送试途中不得受振动颠簸，并做好保温，严防受冻。
② 同条件养护试件
同条件养护试件在砼浇筑地点制备与结构实体进行同条件养护，其中一组“同转标”在同条件下养护28天后转入标准养护28天，其强度（监理见证）为该批砼强度验收依据；
各段作3组结构实体检验同条件试件养护到6000c•d等效养护龄期（监理见证）试压（到零界累计不到6000c•d该试件作废）结果乘1.10系数验收。
5、试件的管理
施工现场指定专人进行试件的制作、养护、送试和试模的保管工作，做到责任落实。项目技术负责人加强监督指导，并提供合格的养护条件，试件的强度不得出现不合格；
由于冬施夜晚气温较低，为保证砼的强度，应加强养护工作，对砼试件进行覆盖保温，防止砼出现受冻现象。测温时间：
全部测温孔的测量结果均应按编号正式记录。砼应掺用防冻剂，在强度未达到4n/mm2以前，每两小时测一次，以后每六小时测一次。测温时应将温度表与外界气温作妥善隔离，温度计在孔内应留置三分钟以上方可读数。
参考现场砼的测温数据，决定砼的保温养护时间。当砼表面温度与环境温度差大于15℃时，要继续保温养护砼。一般保温条件下，养护时间不低于7天。对于一些节点部位应加强保温。
大气温度每天测4次，分别在7：00、13：00、19：00、1：00测记并测记出最高和最低气温。在测温过程中，如发现砼温度下降过快或遇强寒流袭击时，要立即采取补加保温层或人工加热的措施，以防砼被冻坏。
5、砌体工程
1、材料要求
(1)水泥宜采用普通硅酸盐水泥，水泥不得受潮结块。
(2)加气混凝土砌块在砌筑前，应清除表面污物，冰雪等。遭水浸后冻结砌块不得使用。
(3)石灰膏等宜采取保温防冻措施，如遭冻结，应经融化后方可使用。(4)砂宜采用中砂，含泥量应满足规范要求，砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块。
(5)砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当调整，并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度。在负温条件下，砂浆的稠度可比常温时大1－3厘米，但不得大于12厘米，以确保砂浆与砖的粘结力。2，施工方法
(1)砌筑应采用“三一砌筑法”，若采用平铺砂浆时，应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。(2)严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。
(3)当室外温度低于+5℃，砌块等材料不得浇水，砂浆的搅拌时间也应有所增长，一般为常温搅拌时间的1.8倍，约为2.5－3分钟。(4)防止砂浆在搅拌，运输，存放过程中的热量损失采用下列方法: 1)砂浆的搅拌在保温棚内(棚内温度在5℃以上)进行，砂浆要随拌随用，存储时间不超过60分钟，不可积存和两次倒运。2)搅拌地点尽量靠近施工现场，以缩短运距。
(5)砌体的水平及垂直灰缝的厚度保证在8－12mm，一般宜控制在12mm左右。
(6)控制砌体砌筑高度，每日砌筑一般高度不超过1.80m。(7)每天收工前，将顶面的垂直灰缝填满，同时在砌体表面覆盖保温材料(阻燃施工毯，塑料薄膜)。
(8)现场的砂浆试块的留设应有所增加，且在现场同条件下进行养护，用于检验现场砌筑砂浆的实际强度。
七、建筑装饰装修工程
1、抹灰工程：
抹灰采用掺加砂浆抗冻剂方法。抹灰工程所需环境温度不得低于+5度，房间内应有可靠保温措施，墙面上悬挂温度计，派专人看管、记录温度；
房间内门窗洞口应封闭，同时应采取相应措施保证适当通风，以利潮气排出。砂浆拌制时可采用热水，但水温不得超过80度，以防水泥假凝；
砂子加热后使用，但温度不得超过40度；
水泥库房内应有加热保温措施，墙面悬挂温度计，并派专人看管记录，抹灰砂浆必须在暖棚内搅拌，砂浆温度不得小于+10度；
抹灰结束后应在15天内保持室温+10度以上。
2、油漆工程：
油漆工程施工应在封闭采暖的环境内进行，环境温度不得低于+10度，室温保持均衡，不得发生突然变化；
室内应利用永久性的通风设备，保持室内相对湿度不大于80%；
-10度时不得进行各种油漆作业，-3度时腻子结冰；
最后一道油漆或涂料应在冬施结束后，气温回暖的条件下进行。面层耐水腻子、涂料饰面工程均在正温下施工，进入严冬后不施工。施工时房间内加设临时设备供热，确保施工质量。
3、地面工程：
地面垫层、水泥地面和地面砖施工时，应在环境温度+5℃以上条件下进行，基层铺设水泥砂浆按要求掺加砂浆防冻剂，砂浆拌制需加强测温及保温措施控制。地砖铺设完毕后应覆盖施工毯被保温并加强成品保护。
八、冬施质量保证措施
1、冬施期间各种材料的合格证、质量认证书等资料必须齐全。所选用的防冻剂必须是经过市建委认证同意在北京地区使用，搅拌站必须提供防冻剂 的合格材质证书。
2、严格控制温度，做好拌合物的温度和组成材料及砼入模温度的测量工作，做好记录并整理归入单位工程技术资料档案。
3、确定砼的拆模时间，砼冷却前是否达到临界强度，除应按热工计算，还应以同体强度为准。
4、检查测温孔的布置是否具有代表性，位置数量是否合符要求。测温孔应预留测温管，测温管应斜插入砼内。
5、严格检查砼表面是否受冻，如有受冻现象应立即将受冻区剔除加热到2 ℃后修补。节点处加强保温。
九、生活区冬施要求
1、禁止私自乱接电源，擅动电动设备，冬施前应由有关人员对工人住房，办公室进行检查，发现隐患及时处理。
2、对工人住房，办公室等全部采用电热器取暖
3、上下水道，厕所洗涤处派专人负责看管打扫，及时消除杂物，防止冻堵现象。
十、机具冬施保养要求
1、冬施前，冬施领导小组及有关人员应对所有机电设备进行全面技术、质量检查，对不符和质量、安全要求的，严禁使用。各种机械、运输车辆进入冬施后要对其进行全面检查，不得带病工作，对于各种管件，下班时要将其内部的水放净，以防冻坏。
2、未经同意，任何人不得触动机电设备，非司机不得驾驶，严禁酒后驾车，违章操作。
十一、冬施安全与消防要求
1、冬期施工时，架子上采取及时清扫、加设防滑条等措施。大雪后必须将马道及架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉，防滑条损坏现象，及时处理。
2、“四口”防护必须严格按照有关规定搭设。
3、施工时如接触热源、热水，要防止烫伤。
4、夜间施工应有足够的照明。
5、电气设备必须有防护罩，并要有接地装置，严禁用电炉取暖和无证用火。电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。
6、动力及照明线路在冬施前要进行检查加固，有损坏、老化的绝缘器材坚决更换，并作好线路的防风加固，以确保安全。现场严禁吸烟，如吸烟必须到专设吸烟室。
7、现场用火必须实行用火申请审批制度，设专人看火。易燃易爆物品应分类码放，堆放整齐，加强易燃易爆物品的管理，配备足够的消防器材。消防器材要按平面图布置存放，数量充足，操作开关灵活，并应提前检查调试。
8、加强对所有施工队伍的安全教育，做到各工序，各分项都要有相应的技术交底，生产、技术、安全等部门应相互监督执行。
加油站工程施工方案篇三
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冬季施工方案
当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或当日最低气温低于0℃时，就进入冬季施工。目前已进入冬季，给施工带来了很大的困难，常规的施工方法已不能适应该季节，为确保工程进度、质量和安全，减少不必要的经济损失，特制定如下施工方案以指导施工人员施工。
浙江商品城工程除a区有因拆迁问题而滞后的3#、4#、5#、6#南半段主体正在基础施工未封顶仍存在砼工程外，其余栋号包括b区已全部主体封顶，正在进行砌体及内外粉刷施工，因此本方案将对钢筋、砼、砌体、粉刷等工程方面冬季施工应注意的事项和必须做到的规定作阐述。冬季施工时，质量检查人员应认真把关，根据本方案及现行验收规范要求和规定进行质量监督与验收，以保证工程质量。
一、编制依据
1、《建筑工程冬期施工规程》
2、《工程建设标准强制性条文》
2、有关安全生产文明施工的规定、规程
3、《现行建筑施工规范大全》
4、《建筑工程施工质量检查与验收手册》
5、《施工现场临时用电安全技术规程》
6、《建筑工程技术交底记录》
7、《建筑机械使用安全技术规程》
8、本工程施工组织设计
9、建筑施工手册
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10、公司质量体系管理与制度
11、企业施工工法
二、工程概况
浙江商品城工程占地面积200多亩，位于江宁科学园，建筑面积20万平方米，由南京浙商投资有限公司投资开发，深圳市建筑设计研究总院设计，南京苏宁建设监理有限公司监理，土建工程由杭州建工集团有限责任公司承建，桩基由江苏华东建设基础工程总公司施工。本工程一期工程分为a区（精品街）、b区（批发市场），建筑面积约为12万平方米，总投资约1.2亿元人民币。
三、冬季施工准备：
1.建立冬季施工组织机构，落实冬季施工各级责任制。2.关注每天天气预报，密切注视天气变化情况。
3.编制详细的冬季施工方案并向全体施工人员交底关于冬季施工的程序、方法及技术措施。
4.根据工程需要购足防冻型或早强型或防冻早强减水复合型外加剂及保温、防雨材料（塑料薄膜、草包等），易受冻受潮物品尽量放置到室内或另外搭设防护棚存放。
5.凡易受冻供水管道全部用环形泡沫板或草绳缠缚保温，避免水管冻裂、冰塞影响施工，疏通所有排水沟，保证排水畅通。
6.做好冬季施工掺外加剂、砂浆的配合比试配及原材料的检测检验工作。
7.人员对施工机械、电器设备、用电线路、给排水管网、安全设施等进行检查、维护、维修和保养。
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8.按实计算施工用电变压器的容量，安置好现场用电。9.合理安排施工计划，制定提高工效措施，工作尽量安排在晴天、白天做，避免夜间低温施工。
10.按《中华人民共和国消防法》做好工地冬季防火工作。
四、冬季钢筋施工：
1.钢筋焊接尽量采用加垫法焊接，注意避免焊接末次冷却接头接触冰雪等。
2.组织钢筋焊接人员学习冬季施工操作规程，掌握有关焊接参数（包括闪光对焊，电渣压力焊，电弧焊）。
五、冬季砌体施工：
1.普通砖、多孔砖、加气砼砌块等在砌筑前要清除表面污物、冰雪等，不使用遭水浸后冻结的砖和砌块。
2.上班前要除掉机械、脚手板和作业区内的积雪、冰霜，不起吊同其它材料冻结在一起的砌块和构件。
3.拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10㎜冻结块。4.拌合砂浆宜采用两步投料法，水的温度不得超过80℃；
砂的温度不得超过40℃。
5.石灰膏要有保温防冻措施，如遭冻结应经融化后方可使用，砂浆宜优先使用普通硅酸盐水泥拌制。
6.严禁使用已冻结的砂浆，不得用热水掺入冻结砂浆重新搅拌使用，不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。
7.砌筑砖时宜采用“三一砌砖法”，注意砌筑时的砂浆的数量，搅拌人员必须对质量和数量进行控制根据所用数量分批拌制，以防止
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砂浆的热量损失，适量加入外加剂降低砂浆的冰点，满足施工需要。
8.普通砖、多孔砖在气温高于+5℃条件下砌筑时，应浇水湿润；
在气温低于、等于+5℃条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。
9.现场施工中增加两组与砌体同条件养护砂浆试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
10.基土无冻胀性时，可以在冻结的地基上砌筑；
基土有冻胀性时，应在未冻结的地基上砌筑。
六、冬季砼施工：
1.优先选用硅酸盐水泥培植砼，并适量掺入外加剂（防冻型或防冻早强型或防冻早强减水复合型），经复试合格后使用，以改善砼的凝固环境，严格按试验室配合比进行施工，并派专人对外加剂掺入量进行过磅记录。
2.拌制砼时骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
3.拌制掺外加剂砼时，搅拌时间为正常搅拌时间的1.5倍。4.有条件的采用温水状态下施工，宜优先采用加热水的方法拌制砼。
5.砼在运输过程中，尽量缩短运输时间并适当采取有效保温措施以减少砼的热量损失。
6.砼浇捣尽量安排在白天进行，若雨雪天气或霜冻天气浇注砼，必须分专人先清除模板和钢筋上的冰雪，清理冰雪时间跟在砼浇注前置时为宜，梁槽内采用温水冲洗。
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7.砼浇捣结束后，在砼表面要覆盖塑料薄膜再加一层草包，不可采用温水养护法。
8.砼浇捣时多做二组试块，在砼拆模前或撤除覆盖措施前试压，确保砼强度达到规定值之后方可拆模或去掉覆盖。
七、冬季装饰工程施工：
1.冬季抹灰要采取保温措施，砂浆中适量掺入适当外加剂降低砂浆冰点，外加剂掺量应按早七点半大气温度高低来调整其砂浆内外加剂的掺量，保证抹灰砂浆硬化初期不得受冻。
2.冬季施工为防止灰层受冻，砂浆内不宜掺石灰膏，为保证砂浆的和易性，可采用同体积的粉煤灰代替。
3.抹灰砂浆应使用热水拌和，并采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于+5℃。
4.室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的成品墙地面（包括半成品墙面、地面等）或用热水消除墙面的冰霜。
5.墙面砖铺贴砂浆要掺防冻外加剂，气温太低最好不贴，确保铺贴时要有保温措施，以防气温回升后面砖脱落。
6.不得在基土受冻的状态下铺设灰土，土料不得含有冻块，应覆盖保温，当日拌合灰土，应当日铺垫夯完，夯完灰土的表面应用塑料薄膜或草袋覆盖保温。
7.本工程为水泥砂浆楼地面，冬季施工时，宜用425号硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，室内应有保暖措施，使环境温度不低于+5℃，在砂浆内掺适量防冻外加剂，如含有氯化钠、氯化钙的盐，用热水拌合砂浆。
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八、冬季施工的安全措施：
1.编制冬季施工安全方案，向工人进一步宣传“安全 杭州建工集团有限责任公司
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人管理。
9.气温回暖，积雪融化后，及时检查脚手架、塔吊、人货电梯等大型机械设备，如有基础下沉，务必及时处理。
10.宿舍及生活区管理：经常保持宿舍卫生，注意安全用电；
通道内的积雪、积冰及时清理，防止滑倒伤人。
11.对冬雨季施工的各个工种的人员，要进行书面安全交底。
九、冬季施工质量措施：
1.严格按施工方案及规范要求控制及检查。
2.认真做好“三检一评”工作。“三检”就是班组自检、班组互检、专业人员检查；
“一评”就是质量等级评定。
3.专业技术人员及专职质量管理人员具体对专业施工过程的质量实行监督与检查，使质量保证体系与工作机构一体化，确保质量体系与施工活动有效同步运转。
4.加强质量信息反馈，并针对具体问题拿出切实可行的质量保证措施。
5.施工技术员及时对各工种进行书面交底，各工种严格按交底要求施工。按“谁主管谁负责”的原则，对各自管理职责范围工作负责，层层落实，确保质量。
十、冬季施工期间后勤及保卫
1、切实关心职工生活，改善职工劳动条件
民工集体宿舍应做到能够防寒、防风、防雪，关心职工生活，采取有效措施及时发放劳动保护用品；
职工食堂应切实保证职工吃到热饭热菜热汤，并注意饮食卫生，坚决杜绝食物中毒事件的发生。
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2、严格值班制度，加强值班和保卫工作
项目部要做好冬季日常的值班工作安排，加强元旦、春节两大节日期间的值班和保卫工作，针对年底职工思想波动大、思乡心切的状况，密切关注本班组职工不安全、不稳定因数，制定好处理各类突发事故的应急措施，同时做好民工返乡的交通安全宣传与教育工作。
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2004-12-1
加油站工程施工方案篇四
3.11冬期施工：
3.11.1冬期浇筑的混凝土掺负温复合外加剂时，应根据温度情况的不同，使用不同的负温外加剂。且在使用前必须经专门试验及有关单位技术鉴定。柱、墙养护宜采用养护灵。
3.11.2冬期施工前应制定冬期施工方案，对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行热工计算，并应据此施工。
3.11.3混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。
3.11.4运输浇筑过程中，温度应符合热工计算所确定的数据，如不符时，应采取措施进行调整。采用加热养护中，混凝土养护前的温度不得低于2℃。
3.11.5整体式结构加热养护时，浇筑程序和施工缝位置，应能防止发生较大的温度应力，如加热温度超过40℃时，应征求设计单位意见后确定。混凝土升、降温度不得超过规范规定。
3.11.6冬期施工平均气温在-5℃以内，一般采用综合蓄热法施工，所用的早强抗冻型外加剂应有出厂证明，并要经试验室试块对比试验后再正式使用。综合蓄热法宜选用425号以上普通硅酸盐水泥或r型早强水泥。外加剂应选用能明显提高早期强度，并能降低抗冻临界强度的粉状复合外加剂，与骨料同时加入，保证搅拌均匀。
3.11.7冬施养护：模板及保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。混凝土与外界温差大于15℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。
3.11.8混凝土试块除正常规定组数制作外，还应增设二组与结构同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护28d的强度。
3.11.9冬期施工过程中，应填写“混凝土工程施工记录”和“冬期施工混凝土日报”。
加油站工程施工方案篇五
纳子峡水电站送出110kv线路工程
冬季施工方案
（线路部分）
西宁宝盛实业有限公司
纳子峡水电站送出110kv线路工程施工项目部
2013年10月20日
纳子峡水电站送出110kv线路工程
审批页
批 准：
年 月 日
审 核：
编 制：
年 月 年 月 日 日 纳子峡水电站送出110kv线路工程
目录
目 录
一、工程概况：......................................1
二、编制目的........................................1
三、编制依据：......................................1
四、进入冬期施工的环境条件..........................2
五、塔基基础冬季施工监理控制措施....................2 5.1基坑开挖.......................................2 5.2混凝土浇制.....................................2 5.3养护...........................................3 5.4基坑回填.......................................4
六、安全措施........................................4
七、防火措施........................................5
八、防滑、防冻措施..................................6
纳子峡水电站送出110kv线路工程
冬季施工方案
冬季施工方案
一、工程概况：
本工程为纳子峡水电站送出110kv线路工程设备采购及安装，工程位于青海海北州门源县境内，线路起于门源县祁连县交界处的纳子峡水电站升压站，止于门源330kv变电所110kv进线门架。线路全长51.883km，全部单回路架设。全线共有铁塔174基，其中直线塔（154基）、耐张塔（20基）。全线导线采用lgj-400/35钢芯铝绞线。避雷线一根采用1*7-11.4-1270-b型镀锌钢绞线，另一根采用opgw光缆。
全线基础采用c20钢筋混凝土现场浇制，基础全部采用斜柱型，保护帽采用c15混凝土现场浇筑。
二、编制目的
纳子峡水电站送出110kv线路工程目前即将进入冬季施工阶段，为搞好此季节的施工，确保冬季施工工程质量及在施工过程中确保施工人员的安全与健康。杜绝人身、机械、设备、火灾、交通等责任性事故和违章行为的发生，特制定适宜本工程的冬季施工方案,现场指导施工人员实施。
三、编制依据：
1．本工程建设工程施工合同；
2．《混凝土外加剂应用技术规范》（gb50119-2003）3．《中华人民共和国安全生产法》（2002年11月1日起施行）；
4．《110kv-500kv架空送电线路施工及验收规范》（gb50233-2005）5．《建筑地基处理技术规范》jgj79-2002；
6．《建筑工程冬期施工规程》jgj/t 104-2011；
7．《普通混凝土用砂、石质量及检验发放标准》（jgj52-2006）；
纳子峡水电站送出110kv线路工程
冬季施工方案
8．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（gb50204-2002）；
9．《建筑工程施工质量验收统一标准》(gb50300-2001)等现行规程规范及技术标准；
10．《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》q/gdw248-2008。
四、进入冬期施工的环境条件
根据国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（gb50204-2002）和《建筑工程冬季施工规程》（jgj104-97）总则规定：当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃，则此5天的第一天为进入冬季施工的初日；
当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃，则此5天的最后一天为冬季施工的终日。
五、塔基基础冬季施工监理控制措施 5.1基坑开挖
5.1.1 冻土开挖一般可用大锤、尖镐、铁楔等工具操作，要防止震手和误伤。
5.1.2 按规定放坡，并保持边坡平直，防止反复冻融，分层剥落。5.1.3 挖坑后若不立即浇制，挖坑尺寸应留有一定余度，并翻松耙平，原则是不准在冻土上施工基础，浇制前将冻土挖除修坑至设计尺寸。另外要充分利用当地的保温材料、方法，进行基坑的覆盖保温，防止冻土层加厚。5.2混凝土浇制
5.2.1 应对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行热加工计算，计算原则应依据现行《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定进行，并据以施工。基础混凝土的拌制尽可能靠近基坑周边进行，以减 纳子峡水电站送出110kv线路工程
冬季施工方案
少混凝土运输过程中的热量损失；
按规定进行混凝土材料配重、坍落度、试块等质量控制检验；
5.2.2 冬季施工的砼采用标号为不低于42.5号的普通硅酸盐或硅酸盐水泥，水泥掺用量不低于300kg/m³，水灰比不大于0.4,并可以采取加热水的方法。搭建临时暖棚，一方面使混凝土的拌制不在露天环境下进行，以保证原材料的正温；
另一方面基础在浇灌成形后将采取暖棚法增温，保证养护过程中混凝土始终保持正温。
5.2.3 搅拌前应用热水冲搅拌机，投料顺序为先投入骨料和已加热的水，然后再加水泥。混凝土搅拌时间比通常情况下延长50%，不得少于3分钟，砼拌和物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。
5.2.4 拌制砼应优先采用加热水的方法，水温不超过80℃，砂不宜超过40℃。水泥不得直接加热，使用前宜事先运入暖棚存放。
5.2.5 砼浇筑所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物，采用下铺上盖编织布等措施存放骨料。
5.2.6 混凝土搅拌出罐后运输浇捣速度要快，以减少热量损失，砼浇注完毕后的温度应为正温。
5.2.7 要设专人配置防冻液，严格掌握防冻剂的掺量；
严格控制砼水灰比，由骨料带入的水份及防冻液中的水份均应从拌合水中扣除。不得使用氯盐类防冻剂，对抗冻性能较高的混凝土，宜使用引气剂或引气减水剂。外加剂的使用，要符合国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。5.3养护
砼养护的原则：砼温度降至0℃前,其抗压强度不得低于抗冻临界强度，硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制的砼,为标准强度的30%。纳子峡水电站送出110kv线路工程
冬季施工方案
5.3.1 砼养护一般采用蓄热法进行养护，混凝土浇筑后应及时覆盖，先用一层塑料布将整个基础覆盖，在塑料布上严密覆盖草垫或其它保温材料，不得采用浇水养护，防止其表面受冻，维持混凝土不受冻结。
5.3.2 砼养护还可以采用加热法进行养护，一般利用炉子燃烧焦炭加热来提高砼的强度，利用塑料彩条布在基坑内搭设简单的保温棚，在棚内放置一定数量的炉子，加热养生三天左右，同时应浇水养护。
5.3.3混凝土严格保证养护时间，不得过早拆模（根据规范规定2-4天），拆模时报监理检查认可。5.4基坑回填
5.4.1基础拆模后经自检合格和监理签证后立即回填土，按级配回填同时要将现场所余少量砂石砼等填入坑内。
5.4.2回填应分层夯实，每层厚度为300mm。
5.4.3回填土超出基础边缘300mm，并要有高度为300mm的防沉层。
5.4.4回填后的余土应做外运或平整处理，保持现场干净整齐。
六、安全措施
项目部应严格按照“安全第一﹑预防为主、综合治理”方针进行现场安全控制，冬期施工难度大，安全隐患多，各级施工人员要思想到位、措施到位，控制好安全工作.1．施工过程中在架板上作业时，工作开始前及时清理架板上的冰、雪﹑霜，在架板上运输材料必须采取防滑措施。
2．冬期使用的机械设备，要做好防冻措施。机械车辆要避免水箱缸体冻坏，搅拌机滚筒四周严禁有积水，确保操作人员和上料人员的安全。
3．机动车冬期发动时，最好用热水预热，严禁火烤油路，以免起 纳子峡水电站送出110kv线路工程
冬季施工方案
火。
4．工地库房严禁生火取暖，并做好防火设施齐全，堆放易染物品的场地严禁烟火并有防火措施。
5．冬期高空作业，施工操作人员穿戴厚，行动不便，要扎紧安全带，严格规范施工。
6．乙炔生冻时不得用明火烤，要用热水蓄热暖化，并注意轻抬轻放。
7．钢筋切割机﹑弯曲机﹑电焊机﹑等周围要保持清洁，严禁积水，应设有防雪措施。
8．室内采用暖炉法施工时，施工方定点安排专人负责，保证室内定时通风，防止中毒事故的发生。
七、防火措施
1．材料站不允许有明火，职工及民工应掌握用电常识，不得在规定场所内吸烟、生火取暖、使用电炉等。
2．材料区严禁取暖生火。
3．材料站应设有消防设施，保管人员必须熟悉消防知识，能够正确使用消防设施。
4．检查施工方是否定期组织职工及民工进行消防安全教育，普及消防知识，提高职工及民工的防火安全意识。
5．检查在库房、材料站及驻地临时进行焊接、切割、喷灯明火作业时，应在作业现场配备足量的相应的消防器材，明火作业负责对工作中的异常情况、预防措施和处理方法，做好现场的安全检查及清理工作。
6．检查施工项目部生活区、库房照明用电线路必须分开，电器设备和电线必须定期检查、保养维护，杜绝因电线老化、破损、绝缘不良、短路等原因产生火险隐患。纳子峡水电站送出110kv线路工程
冬季施工方案
7． 职工和民工的驻地，禁止使用电炉。不准私接电线，预防火灾事故，保证公共财产不受损失。
八、防滑、防冻措施
1．冬季天气较冷，施工条件较恶劣。施工中应注意冬季防滑、防冻。各施工队伍配备足够的安全防护用品（棉大衣、手套、棉鞋、口罩等），确保施工人员安全。施工车辆应配备防滑链、防滑带等用品，对人行道路和作业场所采取防滑、防冻措施。项目部要为现场制定严格的交通安全管理规定及时督促施工项目部进行防滑措施。项目部、施工队、班组必须要合理安排车辆运输任务，保证机动车驾驶员有充足的睡眠时间，防止疲劳驾驶，且严禁酒后驾驶。
2． 施工机械及车辆加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备，应有专人负责，项目部及时督促监督。
