下面是小编为大家整理的《安全生产管理制度》规章制度.doc（全文）,供大家参考。
《安全生产治理制度范本》规章制度
一、 安全生产人人有责，生产必需安全，安全促进生产。
二、各级领导在所属范围内，是安全第一人。
三、定期进展安全大检查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方针，确保无安全事故。
四、进厂必需坚持进展安全学问教育，考核合格者方可上岗。
五、酒库、酒成品仓库、包装材料仓库，严禁使用明火烧焊，要有严格的防火安全措施，要有明显的禁火标志，室内要保持良好的通风，降低空气中的酒精浓度。
六、觉察机、电设备运转声音特别或有异味，必需马上关闭电源、挂牌、停机检查、修理， 不得带病运转操作，设备运转部位都必需要安装防护罩。(
七、车间内不准带小孩、洗衣服。
八、车间、仓库内严禁吸烟、烤火、烧饭，非仓库人员不得擅自入内。
九、公司生产区域及仓库各处要配备必要的消防器材，并妥当保管。
十、公司的全部电器保险丝要适当，不准任意调大或调小，更不能用铜丝代替，不准用湿手湿布去擦电器设备。
十一、特别工种必需持有特别工种上岗证方可上岗。
十二、事故发生后“三不放过”
1、 事故缘由不清不放过；
2、 事故者及宽阔职工不受教育不放过；
3、 没有防范措施不放过。
质量事故处理制度
产品质量是企业的，好的产品是生产出来的，在生产过程中觉察产品质量问题必需马上停产整顿，找动身生质量问题的缘由，提出解决方法，将不合格产品消灭在萌芽状态。
一、发生以下状况之一者为质量事故：
1、产品理化指标不合格；
2、产品外观不合格〔酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物〕；
3、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签；
4、未执行工艺操作规程，消灭的不合格产品。
二、当发生产品质量事故时，应马上停顿生产，维护好现场〔已发出产品应马上退回，全部返工，重生产〕。
三、马上由分管质量的经理，组织质检、车间等有关部门到现场调查处理。
四、做好质量事故分析处理，找出产品质量事故的缘由，提出改进措施，并纳入工艺文件中去，以防再次消灭质量故障。
安全和产治理制度
1、厂部成立安全生产领导小组，厂长任组长，对全公司安全生产负责。
2、安全生产教育要定期对全公司职工进展安全生产根本学问、根本教育，人人树立安全第一的思想。
3、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库四周严禁堆放易燃品。
4、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。
5、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故
安全生产工作标准
1、消防治理：消防器材设施配置充分，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅， 员工把握器材使用方法。
2、用电治理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。
3、用气治理：管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更；气库设施齐全、值班记录完整。
4、物料治理：归类归位摆放、标识清楚；危急品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。
5、装卸治理：不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。
6、危急工序操作治理：关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手 套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
7、环境卫生治理：生产现场、办公场所、走道楼梯干净干净，无卫生死角、无不明物品； 玻璃门窗、休息桌椅、陈设设施定期擦拭、无灰尘掩盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。
8、防护治理：各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏； 各类劳动防护定期更。
9、文明生产治理：私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为标准，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；员工入职进展安全学问培训与考核；老员工则单数月进展培训，双月数进展测试。
车间消防安全生产“十不准”
一、不准在车间内吸烟，擅自进展明火作业。
二、不准占用疏散通道。
三、不准在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。
四、不准在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。
五、不准任凭动用消防器材。
六、非机修人员不准擅自拆装机器设备。
七、不准无证上岗操作危急机台。
八、故障设备未修好前，不准使用。
九、上班不准怠工、滋事、打架或擅离职守。
十、不准赤膀赤脚进车间，不准带小孩进车间。
仓库防火制度
一、仓库内严禁吸烟及使用明火，并设明显标志牌。
二、仓库内部照明用灯，应使用60w 以下白炽灯或大于 60w 具有防爆功能的灯具，制止乱拉乱设临时电源线。
三、应依据货物的不同性质分类存放。
四、严禁使用电热器。
五、各种灭火器材，消防设施不得擅自动用。
六、仓库保管员下班前要进展一次防火检查，在确认无问题后关闭电源，锁门离开。
七、知道所在部门灭火器材的位置并会使用各种灭火器，能娴熟地把握其性能、作用和使用方法。
八、未经许可，无关人员不准进入仓库。
电、气焊防火制度
仓库防火制度
一、仓库内严禁吸烟及使用明火，并设明显标志牌。
二、仓库内部照明用灯，应使用60w 以下白炽灯或大于 60w 具有防爆功能的灯具，制止乱拉乱设临时电源线。
三、应依据货物的不同性质分类存放。
四、严禁使用电热器。
五、各种灭火器材，消防设施不得擅自动用。
六、仓库保管员下班前要进展一次防火检查，在确认无问题后关闭电源，锁门离开。
七、知道所在部门灭火器材的位置并会使用各种灭火器，能娴熟地把握其性能、作用和使用方法。
八、未经许可，无关人员不准进入仓库。
电、气焊防火制度
一、焊工应经过特地培训，把握焊割安全技术，并经过考试合格后，方准独立操作。
二、焊割前按规定进展“动火作业申请”，核准前方可进展。
三、焊割作业要选择安全地点，焊割前要认真检查上下左右状况，四周的可燃物必需去除， 如不能去除时，应实行浇湿、遮隔等安全牢靠措施加以保护。
四、盛过或盛有可燃性气体或粉尘的易爆场所焊割，在这些场所四周进展焊割时，应按有关规定，保持肯定距离。
六、焊割操作不准与油漆、喷漆、木工等易燃操作同部位、同时间、上下穿插作业。
七、电焊机地线不准接在建筑物、机器设备、各种管道、金属道、金属架上，必需设立专用地线，不得借路。
八、不得使用有故障的焊接工具。电焊的导线不要与装有气体的气瓶接触。
九、焊割工作点火前要遵守操作规程，焊割完毕或离开现场时，必需切断电源、气源，并认真查现场，去除火灾隐患；在闷顶，隔墙等隐蔽场所焊接，在操作完毕半小时内反复检查， 以防暗燃发生。
十、焊割现场必需配备灭火器材，应有专人现场监护。
安全生产治理制度--设备、工程建设、劳动场所
第一条 各种设备和仪器不得超负荷和带病运行,并要做到正确使用,经常维护,定期检修, 不符合安全要求的陈旧设备,应有地更和改造。
其次条 电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护,绝缘必需良好,并有牢靠的接地或接零保护措施;产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场 所,应使用密闭型电气设备;有易燃易爆危急的工作场所,应配备防爆型电气设备;潮湿场所 和移动式的电气设备,应承受安全电压。电气设备必需符合相应防护等级的安全技术要求。
第三条 引进国外设备时,对国内不能配套的安全附件,必需同时引进,引进的安全附件应符合我国的安全要求。
第四条 凡建、改建、扩建、迁建生产场地以及技术改造工程,都必需安排劳动保护设施的建设,并要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产(简称三同时)。
第五条 工程建设主管部门在组织工程设计和竣工验收时,应提出劳动保护设施的设计,完成状况和质量评价报告,经同级劳资、卫生、保卫等部门和工会组织审查验收,并签名盖章后,方可施工、投产。未经以上部门同意而强行施工、投产的,要追究有关人员的责任。
第六条 劳动场所布局要合理,保持清洁、整齐。有毒有害的作业,必需有防护设施。
第七条 生产用房、建筑物必需结实、安全;通道平坦、畅顺,要有足够的光线;为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危急的处所,必需有安全设施和明显的安全标志。
第八条 有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危急的劳动场所,必需实行相应的有效防护措施。
第九条 雇请外单位人员在公司的场地进展施工作业时,主管单位应加强治理,必要时实行工作票制度。对违反作业规定并造成公司财产损失者,须索赔并严加处理。
第十条 被雇请的施工人员需进入机楼、机房施工作业时,须到保卫部办理《出入许可证》; 需明火作业者还须填写《公司临时动火作业申请表》,办理相关手续。
安全生产治理规定
为了加强公司安全生产工作的治理,有力保障员工的人身安全,确保公司生产活动的正常进展。依据国家和上海市有关部门文件的规定,结合我公司的实际状况,特制订本规定。
一、 生产安全治理的规定
1.
各部门必需建立健全安全生产的各项制度和操作规程。
2.
对公司员工必需进展生产安全教育,填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前,部门或车间必需对员工进展操作培训,经考试合格后才能独立操作。
3.
公司为从事作业的人员供给必要的安全条件和防护用品。
4.
杜绝治理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。
5.
生产人员必需严格遵守操作规程。
6.
设备安全防护装置必需始终处于正常工作状况,任何人无权擅自撤除设备安全防护装置, 违者将予以重处。为了确保安全,设备安全防护装置不能正常工作时,不准开机运行。
7.
为了保证用电安全,严禁开启设备的电气箱,发生电气故障,必需由电工进展修理,并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定
(1)
设备遇大修、小修时都必需事先停电,并悬挂“设备检修”标志牌,示明设备处在检修状态,设备检修完毕,需要送电调试前,必需认真巡察设备各部位,并通知在场操作人员和其他检修人员,设备调试合格后交付使用同时撤走“设备检修”标志牌;
(2)
日常修理(尤其是电气修理)原则上要求停电检修,除非某些部位的检修可以或者需要 带电时,但必需确保人员和设备的安全上有保证。设备的日常修理是否需要停电,由当班检修人员依据当时实际状况确定并通知操作工,生产车间不得强制要求带电检修;
(3)
设备停电检修后的送电,必需由电工执行,送电完毕后由电工通知操作工或班长,正常停机或开机不受此限制。
8.
制止乱拉电线、乱接电器设备,非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。
9.
动用明火必需严格执行《动用明火审批制度》。
的停送电规定。
生产车间治理制度
第一条 生产纪律
1、 生产过程中必需严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝铺张。
2、 厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、 惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、 听从生产主管的安排，准时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、 衣着清洁整齐，依据要求穿制服上班。
6、 严禁私自外出，有事必需向生产主管请假。
7、 保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，制止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、 当产品消灭不良时应马上停工并上报，查找缘由前方可连续生产。
其次条 操作规程
1、正确使用生产设备，严格按操作规程进展，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，留意防火、防爆、防毒。
3、严格依据设备的使用说明进展生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条 产品质量
1、必需树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、制止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合标准。
3、留意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
6、装车前需最终检查、核对(产品名称，规格、数量、包装状况)，做到单货相符。
7、文明装车，堆码合理。
第四条 安全生产
1、生产过程中留意防火、防爆、防毒。
2、严格依据设备使用说明操作，防止消灭伤亡。
3、生产时必需戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
4、留意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止患病电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐， 第五条 设备治理与修理 1、大宗设备应有专人负责。
2、全部设备应定期保养，每日检查。
3、制订完善的设备修理及保养打算，并做好修理保养记录
